高(gāo)壓泵的(de)安裝少(shao)不了工(gōng)人的工(gong)作，那麽(me)在工作(zuò)過程👨‍❤️‍👨中(zhong)我🌍們要(yao)🌍如何來(lai)保證工(gōng)人的安(an)全呢？下(xia)面請看(kan)高壓泵(beng)工安全(quán)操作規(gui)程分享(xiang)：

1．檢查減(jian)速器油(you)箱，高壓(yā)泵油位(wèi)和乳化(huà)液箱的(de)水位是(shi)否在🏃‍♂️規(gui)定的油(you)位和水(shuǐ)位上。

2．檢(jian)查安全(quan)閥，壓力(lì)表、電接(jie)點壓力(li)表、水位(wei)表、液位(wèi)指示器(qì)♌是否😘靈(ling)敏、正确(que)；壓力表(biǎo)、安全閥(fá)每年校(xiào)驗一次(cì)，安全閥(fa)定期作(zuò)排氣試(shì)驗，以防(fáng)閥芯粘(zhan)連和閥(fá)孔堵✏️塞(sai)。

3．檢查水(shui)泵各部(bu)位，各閥(fá)門、電磁(cí)閥、管道(dao)等是否(fǒu)良好，不(bú)得有漏(lòu)水、漏氣(qi)，漏油，檢(jiǎn)查電氣(qì)接零(地(di))線是否(fou)牢固可(ke)靠，停泵(beng)一周以(yi)上時，要(yao)測量主(zhu)電機絕(jue)緣是否(fou)良好；檢(jiǎn)查與水(shui)壓機的(de)聯系信(xìn)号是否(fou)正确可(kě)靠。 

4．開泵(beng)順序： 5．啓(qi)閉閥門(mén)時，―要站(zhàn)在閥杆(gǎn)側面，緩(huǎn)慢旋轉(zhuǎn)🌏。

6．工作時(shi)不得離(lí)開工作(zuo)崗位，嚴(yán)密監視(shì)控制儀(yí)表和🔞水(shui)位指示(shì)燈是否(fǒu)正常，如(rú)出現假(jiǎ)水位時(shí)，應立即(ji)采取措(cuò)施，并每(mei)10～15分鍾對(duì)全部設(shè)備巡回(huí)檢查一(yī)遍，每小(xiǎo)時記錄(lù)一次運(yùn)行情況(kuang)，油溫、軸(zhou)承溫度(dù)不得超(chāo)過50℃，乳🈲化(huà)液溫度(du)不得超(chao)過60℃，冷卻(que)水溫度(dù)不得超(chao)過40℃，電機(jī)溫度不(bú)得超過(guo)😄額定溫(wen)升。

7．發現(xiàn)超壓，立(li)即拔下(xià)打壓插(cha)頭，并切(qiē)斷總電(diàn)源，待水(shui)💜位降到(dào)正常後(hou)，通知水(shuǐ)壓機停(ting)止工作(zuò)。待修理(li)恢複😍正(zheng)常後，才(cai)能繼🆚續(xu)工🌈作。

8．用(yong)肥皂水(shuǐ)檢查蓄(xu)水(氣)罐(guan)、氣閥、氣(qì)管是否(fou)漏氣，如(ru)有冷凝(ning)結霜(水(shui))情況，說(shuo)明漏氣(qì)嚴重，應(yīng)及時修(xiu)理。如要(yao)化凍，禁(jin)用明火(huo)。

9．發現下(xia)列情況(kuàng)時，按下(xià)“緊急停(tíng)機”铵鈕(niu)，立即停(ting)機和切(qie)🐕斷需🧑🏽‍🤝‍🧑🏻要(yào)關㊙️閉的(de)有關閥(fá)門，向水(shuǐ)壓機發(fā)出“緊急(jí)停👈機”信(xin)号。 

10．停泵(bèng)  　11．當向蓄(xù)水(氣)罐(guàn)充氣時(shi)，應停止(zhi)高壓泵(beng)的運轉(zhuan)。 

12．不準對(dui)有壓力(li)的設備(bèi)、容器、管(guan)道、閥門(men)等進行(hang)敲擊。在(zài)拆卸、檢(jiǎn)修、調整(zhěng)時，必須(xu)在卸壓(yā)和切斷(duàn)電源後(hou)方💚可工(gong)作。

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